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印刷透明油墨容易发生的故障-创彩油墨

来源:dgccym 发布时间:2019-11-18 08:47:01 点击数: 2

1、透明油墨发作结块现象
主要缘由和处理办法:此现象普通发作在气温较低的状况下。此种状况下,应将油墨放里在35℃室温下热化。
总之,溶剂配比失调、钻度控制不当或工艺操作失误等都极可能招致许多毛病现象,所以每一个环节都不能马虎。在运用透明油墨印刷时,要想取得理想的效果,各个环节必需严厉把关,并且要依据印刷的实践状况选择适宜的油墨。

2、印刷后光泽度不是很高
产生这种现象的主要缘由和处理办法是:
(1)油墨自身的透明性差,应改换透明性好的油墨。
(2)印刷时溶剂挥发太快钻度太低,应依据需求选用适宜的慢干溶剂,检查并进步油墨钻。
(3)镀铝层均性不良,形成反光泽差,要改换镀铝膜,并保证其外表平均、无针孔。
(4)刮墨刀 角度太大,印版网穴浅要调整,控制好刮墨刀角度,普通夹角控制在35度左右为宜。


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3、烦人的“麻点”现象
认真察看其闪光效果会发现其外表有针孔状,仿佛是未印刷上去。产生这个毛病的主要缘由和处理办法是:
(1)压印胶辊外表不够细腻,或有灰尘等异物,形成此处油墨不够厚。应检查压印胶辊能否粘有脏物,并将其外表擦拭洁净,检查 胶辊质量;改换合格的胶辊。
(2)薄膜中所含的增塑剂、光滑剂等浮到外表上,阻碍了油墨的正常转移和光滑。印刷前要将塑料薄膜预热等印前处置,实行薄膜加温印刷,若还不行则应改换适宜的塑料薄膜。
(3)油墨钻度太高、枯燥过快或钻著剂缺乏形成油墨转移、潮湿顺应性不良。应恰当降低油墨钻度并且用缓干溶剂。
(4)印刷压力太小。可恰当加大印刷压力,并留意控制好印刷压力(普通在4kg左右)。
(5)印版或压印胶辊的问题(表现为麻点比拟有规律)。应认真检查印版及压印胶辊能否有缺陷,若有,则应重新制版或改换好的胶辊。


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